有机HDPE塑钢缠绕管交联法又称热水交联法，是70年代初由英国的Dow Corning CO.开发的交联工艺。有机硅接枝交联PEHDPE塑钢缠绕管的耐热性、耐蠕变性、耐应力开裂性、耐溶剂性等十分优越，其成型加工工艺性明显优于辐射交联法和有机过氧化物交联法，同时具有设备投资少的特点，是一种经济有效的方法。

工艺流程

有机HDPE塑钢缠绕管交联PE形成的交联键主要是硅氧键(Si-O--Si )，而辐射交联和有机过氧化物交联形成的交联键则全部为碳一碳(C-C)键。有机HDPE塑钢缠绕管交联PEHDPE塑钢缠绕管有两步法和一步法之分，两种方法的工艺流程如下。

两步法的主要特点:
①接枝和成型过程分开，因而可能影响接枝反应的助剂可以在B 料中添加。

②在A料中不含水解缩聚催化剂，因而接枝好的A料可以长期保存。

③可以根据豁要，在第二步成型HDPE塑钢缠绕管时在A和B的混合料中加人其他助剂或添加剂，如阻燃剂、润滑剂、紫外线吸收剂、着色剂等。 ④对大批量生产，有利于提高生产效率。原因在于:接枝反应要求物料在挤出机中有一定的停留时间，这就限制了螺杆转速不能太高。而两步法中可以选用双螺杆挤出机进行熔融接枝，用单螺杆挤出机进行HDPE塑钢缠绕管成型。在第二步，即单螺杆挤出成型时，在保证塑化质量的前提下，可以尽可能提高螺杆转速，得到较高的产量。

⑤两步法的主要缺点在于工艺流程较长，主体树脂经两次挤出，性能有所降低。同时，采用两步法，还会增加设备投资，对小批量生产是不经济的。

一步法的主要特点是:
①工艺流程简单，接枝与HDPE塑钢缠绕管成型一次完成，有利于降低HDPE塑钢缠绕管成本;
②设备投资明显低于两步法;

③一步法工艺可以避免聚乙烯树脂因两次挤出造成的力学性能的下降;

④一步法的主要缺点是:挤出过程既要完成接枝，又要保证良好的塑化质童，以利于成型HDPE塑钢缠绕管，二者兼顾的结果必然是产量和效率降低。同时，一步法成型时，各种助剂和添加剂都同时加人挤出机，它们对接枝反应的影响比较复杂，这就给接枝率的控制带来了困难，如一些抗氧剂、紫外线吸收剂、炭黑等都会消耗有机过氧化物或聚乙烯大分子的自由基，这些因素协同作用的结果较难定量描述。在生产中一般是根据有关实验数据或经验来加以调整，如调整接枝引发剂或有机HDPE塑钢缠绕管的用量。另外，在生产实践中还发现，一步法成型过程中，会产生10%一 30%的凝胶率，使树脂流动性下降，HDPE塑钢缠绕管表面质量降低。 2.HDPE塑钢缠绕管交联法的典型配方

配方中对接枝率和产品最终交联度有直接影响的是:聚乙烯树脂的牌号、有机HDPE塑钢缠绕管单体A151(乙烯基三乙氧基HDPE塑钢缠绕管)或A171(乙烯基三甲氧基HDPE塑钢缠绕管)的含量、接枝引发剂DCP(过氧化二异丙苯)的含量以及水解缩聚催化剂DBTD以二月桂酸二丁基锡)的含量。

大连塑料研究所洪仁英等做了一些相关的研究，并得出了一些规律:

为了提高接枝率，应选择枝化度较大的树脂，这是因为枝化度大，大分子链上叔碳原子上的氢原子容易脱出，因而形成游离基的几率就高;另外，树脂结晶度越低、密度越小，越有利于提高接枝率。在相同的配方和加工条件下。